大型設(shè)備數(shù)據(jù)感知分析系統(tǒng)是款集人工智能，大數(shù)據(jù)與云計算于體的智能監(jiān)控與管理平臺，可對煤礦重大機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行狀況，井下巷道的通風(fēng)，排水，壓力與空氣流通等狀況進(jìn)行實時監(jiān)測與管理。包括排水自動化系統(tǒng) 、通風(fēng)機(jī)集控系統(tǒng)、壓風(fēng)機(jī)集控系統(tǒng)、大屏幕拼接顯示系統(tǒng)、礦井工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)系統(tǒng)、無線視頻監(jiān)控系統(tǒng)、動機(jī)軸承溫度和振動監(jiān)控系統(tǒng)、礦用重大設(shè)備感知數(shù)據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)等等，監(jiān)管部門可通過該平臺對礦區(qū)設(shè)備的基本信息進(jìn)行詳細(xì)了解。

　　大型設(shè)備數(shù)據(jù)感知分析系統(tǒng)可對各種大型裝備進(jìn)行遠(yuǎn)程作業(yè)監(jiān)控、故障診斷、數(shù)據(jù)分析與決策管理，提供智慧礦山整體解決方案。該平臺實時連接通風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)，排水監(jiān)控系統(tǒng)，提升監(jiān)控系統(tǒng)，空壓機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，振動監(jiān)控系統(tǒng)以及瓦斯抽放監(jiān)控系統(tǒng)，可對礦區(qū)設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行實時監(jiān)測，及時檢測與收集通風(fēng)機(jī)，水泵，提升機(jī)，空壓機(jī)等設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，平臺終端可結(jié)合檢測出的參數(shù)信息及時繪制出相關(guān)的運(yùn)行曲線，并具有超限報警功能，以便礦區(qū)管理人員及時發(fā)現(xiàn)礦用設(shè)備的安全隱患，便于維修人員及時進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，保證礦山生產(chǎn)的安全與正常運(yùn)行。
　　大型設(shè)備數(shù)據(jù)感知分析系統(tǒng)是根據(jù)人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境的不安全因素以及煤礦企業(yè)管理中的缺陷等情況識別煤礦事故成因，通過融合應(yīng)急廣播、調(diào)度通信直接指揮平臺，建立煤礦安全生產(chǎn)統(tǒng)一融合平臺，及時發(fā)現(xiàn)影響煤礦效率和安全的最關(guān)鍵因素，直接指揮，驅(qū)動煤礦安全生產(chǎn)。

　　該系統(tǒng)具有以下功能：

　　1.可查詢礦區(qū)機(jī)電設(shè)備的基本信息，安標(biāo)信息；

　　2.監(jiān)測通風(fēng)機(jī)，水泵，提升機(jī)等設(shè)備的運(yùn)行狀況，并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，繪制相關(guān)參數(shù)曲線；

　　3.對監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，具有超限報警功能，及時發(fā)現(xiàn)隱患；

　　4.在線監(jiān)測，實時分析，故障預(yù)測與診斷。

　　大型設(shè)備數(shù)據(jù)感知分析系統(tǒng)可對各類型設(shè)備實現(xiàn)在線監(jiān)測，將設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)整合在系統(tǒng)內(nèi)，進(jìn)行設(shè)備運(yùn)維服務(wù)統(tǒng)一管理。詳細(xì)、真實、準(zhǔn)確的狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)可以為設(shè)備維護(hù)和改造提供科學(xué)依據(jù)，發(fā)揮設(shè)備應(yīng)有價值，延長設(shè)備使用壽命，有效提升資產(chǎn)利用效率。具有運(yùn)行風(fēng)險日提示、設(shè)備缺陷周分析、設(shè)備健康狀態(tài)月報告、資產(chǎn)狀態(tài)年評價等功能。